|
محل منبع | چین |
نام تجاری | iPAPA |
گواهی | CE |
شماره مدل | P401 |
خط پاپا در مقیاس بزرگ تمام اتوماتیک snicker نوار آب نبات
شرح:
خط آب نبات با مقیاس بزرگ پاپا محصول تازه توسعه یافته ما در سال های اخیر است. این محصول از تکنولوژی و طراحی پیشرفته اروپایی با پیکربندی و کیفیت بالا استفاده می کند. نوار گرانولا، نوار انرژی، نوار تغذیه، نوار میوه، و غیره.
خط کانی بار اتوماتیک عمدتاً شامل: پخت شربت، ذخیره سازی، اختلاط مداوم، نورد مضاعف مواد، صاف کردن، خنک کننده تونل، برش طولی، جداکننده نوار، برش گیوتین است. این خط همچنین می تواند با دستگاه روکش شکلات هماهنگ شود، که می تواند انواع مختلفی را تولید کند. میله های با روکش شکلات
خط تولید آب نبات اسنیکر برای تولید آب نبات های کارامل، تافی، آجیل، نوقا و آب نبات سفید تخم مرغ استفاده می شود.اصل کار این خط تولید خودکار ترکیب کامل بین غلتک های انجماد، فرم دهی و پرس و فناوری برش است.
خط تولید آب نبات یک خط چند منظوره است که شامل تجهیزات آشپزخانه، سیستم شکل دهی و ورق، سیستم پاشش آجیل، غلتک فرم دهی و پرس، سیستم تبرید، تونل خنک کننده، آب نبات برش، سیستم برش و انتقال و دستگاه روکش شکلات می باشد. می تواند محصولات بار را به صورت تک لایه، دو لایه و آب نبات پر کننده و غیره به عنوان غذای آب نباتی اوقات فراغت تولید کند.
این خط تولید میله آب نبات بر اساس اصل تکنولوژی شیرینی پزی طراحی شده است. در عملکرد قابل اعتماد، تنظیم شکل گیری نوار آب نبات، طیف گسترده ای از محصول و نگهداری راحت پیشرفته است.این خط به ویژه جای تولیدات سنتی کارگاه دستی با تولید ماشین آلات تمام اتوماتیک را می گیرد. این خط اولین گزینه ایده آل برای صنایع غذایی اوقات فراغت آب نبات با تولید مدرن و زیاد خواهد بود.
مشخصات فنی:
مدل | PM400 | PM600 |
ظرفیت | 200-300 کیلوگرم در ساعت | 400-500 کیلوگرم در ساعت |
عرض کمربند | 400 میلی متر | 600 میلی متر |
قدرت: | حدود 60 کیلو وات | حدود 90 کیلو وات |
ولتاژ | 220 ولت / 380 ولت | 220 ولت / 380 ولت |
سرعت برش خط | 0-16 متر در دقیقه | 0-16 متر در دقیقه |
شرایط کار | دما: 18-25 درجه سانتی گراد، رطوبت: 30-55٪ |
میله های تولید شده توسط خط تولید کانی بار PM400:
نمودار جریان پردازش نوار آب نبات:
آماده سازی توده های شکر:
1. مواد اولیه و مواد در حال حل و مخلوط کردن → حمل و نقل → ذخیره سازی در
مخزن → پخت، اختلاط و هوادهی → تخلیه → خنک کننده
2. مواد خام و مواد در حل و مخلوط کردن → حمل و نقل → ذخیره سازی در
مخزن → پخت تافی → مخلوط کردن با طعم → تخلیه → ذخیره سازی → حمل و نقل به
قیف
بخش شکل دهی و خنک کننده:
لایه اول ورقه توده های شکر → انتقال → توده های تافی دوم
ورق → انتقال → پاشیدن آجیل → فشار دادن → خنک کننده و انتقال → برش →
برش → انتقال انتقال → پوشش شکلات → خنک کننده → محصولات نهایی.
کاربرد:
ویدئو دستگاه اسلب میله سازی مدل جدید:
دستگاه اسلب میله سازی مدل قدیمی در فیلم کارخانه مشتری:
در هر زمان با ما تماس بگیرید